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高压均质机的安装及使用说明

发布时间:2022-07-04浏览:78次

   1.高压均质机安装:本机为立式固定安装,底部四肢撑脚可上下调整,用于校平和固定。

  
  (1)本机安放处的地基应平整结实。
  
  (2)底部撑脚下面附有四块垫片,若在垫片下再垫橡胶防震垫,则能进一步降低噪音,提高稳定性。
  
  (3)本机安装时,应用水平尺校平,以保证使用性能。
  
  (4)本机需接用清洁的冷却水。
  
  (5)料液箱应高于本机进料口,贮料罐(筒箱)应尽可能靠近本机安装。
  
  (6)本机出口管道上不准安装阀门,防止产生闷车,故障。
  
  2.高压均质机使用:
  
  (1)启动前的准备工作。
  
  1)擦除各部防护油脂。
  
  2)检查传动部分与泵体上各螺钉,螺母是否旋紧。
  
  3)启动前需用手盘动皮带轮,检查传动部件有无阻卡或松动现象。
  
  4)在传动箱内注入清洁的机油至油位线,一般情况下采用HJ40机械油,在高温场所工作应选用HJ50机械油。
  
  5)将均质器调压手柄或溢流阀调压手柄旋至最松位置。
  
  6)接通柱塞上的冷却水。
  
  7)打通进料管上的阀门,使管道畅通。
  
  8)检查电器装置,检查电机转向是否正确,大皮带轮顺时针转动,如转向不对应调整顺序。
  
  (2)启动转向
  
  1)经上述准备工作后,开动电动机轻载运行,注意运行情况。
  
  2)旋松放气螺钉,排除进料管及泵体内的空气。当排气管内正常流出料液后,旋紧放气螺钉。
  
  3)逐步旋动均质器手柄,或溢流阀手柄同时观察压力表数值,直至需要值,调压时注意压力表反应,是否灵敏与同步,同时注意电流表电流表示值与压力表示值是否同步,防止因压力表失灵而过载。
  
  4)均质器使用方法,本机配有二级均质器,先调第一级均质压力到所需压力的2/3,然后再调第二级均质压力至所需压力。
  
  5)在进行负荷运转时,短时的最大压力不得超过额定值得10%。(不得等与额定值的110%以上)
  
  6)料液应事先通过每时25目以上的丝网或不锈钢丝网过滤。以避免料液中的杂物阻塞管道或阀门。
  
  7)经常注意各轴承,油箱的温升.运转时的响声,压力变化等情况。
  
  (3)停机:
  
  1)停机前应将均质器调压手柄旋松去除压力。
  
  2)待机停转后,可关闭进料管道上的阀门。
  
  3)停机后应立即进行清洗。用清洗液在泵内低压循环情洗,以防止料液在泵体及管道内沉积变质,影响泵的正常工作。清洗的方法和使用的清洗液,可按生产产品的要求选取,禁止使用高压蒸气,以下为乳制品的一般清洗方法,供参考。
  
  a、热水(80---90℃)清洗。
  
  b、1.5%硝酸水溶液清洗(用以清除蛋白质胶凝体)。
  
  c、1.5%烧碱水溶液清洗(用于中和酸洗液及去除残存的油脂质)。
  
  d、热水(80--90℃)清洗(每次使用前应用热水再清洗消毒)。

 

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